Case Study: Moderne Verdampfertechnik für industrielle Abwasseraufbereitung
Effiziente Behandlung von Industrieabwässern in der Entsorgungs- und Recyclingbranche
Ein etablierter Entsorgungsdienstleister mit Sitz in Österreich modernisierte seine bestehende chemisch-physikalische Abwasserbehandlung grundlegend und investierte in eine neue, zukunftssichere Verdampferlinie zur Behandlung industrieller Abwässer. Ziel des Projekts war es, die Prozesssicherheit zu erhöhen, gesetzliche Anforderungen zuverlässig einzuhalten und die bestehende Abwasserbehandlung langfristig effizienter und flexibler aufzustellen.
Da für die Umstellung auf moderne Verdampfertechnik keine bestehende Infrastruktur vorhanden war, musste die komplette Anlagenlösung von Grund auf neu konzipiert, geplant und installiert werden – von der Medienannahme bis zur sicheren Einleitung des gereinigten Destillats.
Die Herausforderung
Die bestehende Abwasserbehandlung basierte auf klassischen chemisch-physikalischen Verfahren. Durch steigende Anforderungen an Einleitwerte und Prozesssicherheit stieß die vorhandene Technik zunehmend an ihre Grenzen.
Besonders herausfordernd war die Behandlung unterschiedlichster Industrieabwässer und Altemulsionen aus der Metallverarbeitung. Die Zusammensetzung der Medien wechselte regelmäßig, wodurch eine flexible und gleichzeitig stabile Prozessführung erforderlich war. Zusätzlich musste eine sichere und behördlich konforme Einleitung des gereinigten Destillats gewährleistet werden.
Die neue Anlage sollte außerdem:
- unterschiedliche Medien flexibel verarbeiten können
- IBC-Behälter und Saugwagen integrieren
- automatisierte pH-Überwachung ermöglichen
- einen sicheren und stabilen Anlagenbetrieb gewährleisten
- die bestehende Behandlungstechnologie langfristig ersetzen
Die Lösung
Nach umfangreichen Beratungsgesprächen und Laboranalysen entwickelte MKR Metzger ein individuell abgestimmtes Anlagenkonzept zur Aufbereitung industrieller Abwässer.
Die installierte Gesamtanlage umfasst:
- IBC-Abfüllstation zur flexiblen Medienannahme
- pH-Einstellbehälter zur Vorbehandlung saurer und alkalischer Medien
- Pumpstation zur Prozessförderung
- Bandfilter mit integriertem Fremdölabscheider
- Beutelfilter zur Feinfiltration
- Verdampfer ET 250 zur Trennung von Wasser und Konzentraten
- Leichtphasenabscheider zur sicheren Ölabscheidung
- Mess- und Regeltechnik zur kontinuierlichen pH- und Temperaturüberwachung
Die gesamte Prozesskette wurde dabei aus einer Hand durch MKR realisiert – von der Planung bis zur Inbetriebnahme.
Effiziente Verdampfungstechnologie
Herzstück der Anlage ist ein atmosphärischer Verdampfer vom Typ ET 250. Die Verdampfertechnologie ermöglicht eine sichere und effiziente Trennung von Wasser und Schadstoffen selbst bei stark belasteten Industrieabwässern.
Durch die vorgeschaltete Filtration und Ölabscheidung wird die Belastung des Verdampfers reduziert und gleichzeitig eine hohe Betriebssicherheit erreicht. Das gereinigte Destillat kann nach Einhaltung aller behördlichen Parameter direkt in die Kanalisation eingeleitet werden. Bei Bedarf erfolgt zusätzlich eine automatische pH-Nachregelung.
Die Anlage wurde speziell für einen flexiblen Betrieb mit variierenden Medienströmen ausgelegt und ermöglicht dadurch eine hohe Prozessstabilität bei gleichzeitig reduziertem Bedienaufwand.
Das Ergebnis
Mit der neuen Verdampferlinie konnte der Entsorgungsdienstleister seine industrielle Abwasserbehandlung vollständig modernisieren und langfristig absichern.
Zu den wichtigsten Ergebnissen zählen:
- komplette Systemlösung aus einer Hand
- effiziente Behandlung industrieller Abwässer
- sichere und rechtskonforme Einleitung
- hohe Flexibilität durch variable Annahmesysteme
- automatisierte Prozesskontrolle
- stabile Einleitwerte
- zukunftssichere Alternative zur chemisch-physikalischen Behandlung
Durch die Kombination aus Filtration, Ölabscheidung, Verdampfung und automatisierter Prozessüberwachung entstand eine leistungsfähige und nachhaltige Lösung für die industrielle Abwasseraufbereitung in der Entsorgungs- und Recyclingbranche.