Mobile Lösungen
Mobile Lösungen von MKR bringen die passende Verfahrenstechnik direkt dorthin, wo sie gebraucht wird - flexibel, schnell einsatzbereit und ideal für wechselnde Anforderungen. Ob Filtration, Ultrafiltration, Verdampfung oder weitere Anlagenkonzepte: Die Systeme sind so ausgelegt, dass sie auch bei unterschiedlichen Medien und Mengen zuverlässig arbeiten und sich einfach in bestehende Abläufe integrieren lassen. So schaffen Sie kurzfristig Kapazitäten, überbrücken Ausfälle oder testen Prozesse im Live-Betrieb, ohne sofort eine stationäre Anlage installieren zu müssen.
Saug und Filterwagen
Saug- und Filterwagen sind die praktische Lösung, wenn Prozessmedien direkt an der Maschine schnell gereinigt, umgepumpt oder rückgeführt werden sollen. Verschmutzte Emulsionen, Kühlschmierstoffe oder Reinigungsmedien werden sicher abgesaugt und über passende Filterstufen von Spänen, Schlamm und Feinpartikeln befreit. Dadurch verbessert sich die Medienqualität spürbar, Werkzeugstandzeiten und Oberflächenqualität profitieren und unangenehme Begleiterscheinungen wie Geruch oder Schaumbildung lassen sich reduzieren. Besonders im Alltag punktet die Mobilität: Der Wagen kommt dorthin, wo er gebraucht wird, ohne aufwendige Installation, ideal für mehrere Maschinen, wechselnde Einsatzorte oder als schnelle Sofortmaßnahme bei akuten Problemen.
Fremdölabscheider
Fremdölabscheider entfernen eingetragene Öle aus Emulsionen und wässrigen Lösungen, zum Beispiel Hydrauliköl, Bettbahnöl oder Leckageöle. Diese Fremdöle sind oft der Auslöser für instabile Prozesse, Geruchsbildung, Bakterienwachstum und eine insgesamt schlechtere Medienleistung. Durch die kontinuierliche Abscheidung wird die Emulsion stabiler, die Standzeit verlängert sich und die Anlage bleibt hygienischer, was wiederum Wartungsaufwand und Stillstandsrisiken senkt. Der Einsatz eignet sich besonders, wenn Sie mit wenig Aufwand im laufenden Betrieb eine deutliche Verbesserung erreichen möchten, als eigenständige Maßnahme oder als Baustein in einem ganzheitlichen Pflegekonzept.
Tellerzentriefuge
Die Tellerzentrifuge ist eine leistungsstarke Lösung zur kontinuierlichen Medienreinigung im Bypass, auch während die Produktion weiterläuft. Sie trennt feinste Feststoffe, Abrieb und Schwebstoffe sowie je nach Anwendung auch Fremdölanteile sehr effizient ab, was die Medienqualität konstant hält. Das zahlt sich doppelt aus: weniger Neuansätze, geringere Entsorgungskosten und zugleich stabilere Bearbeitungsbedingungen, beispielsweise bei Kühlschmierstoffen, Schneidölen oder Waschmedien. Zusätzlich profitieren nachgelagerte Komponenten, weil sie entlastet werden und länger störungsfrei arbeiten. Gerade bei wechselnden Belastungen oder anspruchsvollen Qualitätsanforderungen sorgt die Tellerzentrifuge für eine verlässliche, reproduzierbare Trennleistung.
Trommelzentriefuge
Trommelzentrifugen eignen sich besonders für Anwendungen mit höheren Feststoffanteilen und zähen, schwer trennbaren Verunreinigungen. Sie entfernen Schlämme und Partikel zuverlässig aus Prozessmedien und helfen damit, Anlagen, Leitungen und nachgelagerte Systeme vor Ablagerungen und Störungen zu schützen. Das verbessert die Prozesssicherheit, reduziert den Wartungsaufwand und kann die Laufzeiten der Medien deutlich verlängern. Je nach Ausführung sind längere Einsatzintervalle möglich, was im täglichen Betrieb spürbar entlastet, besonders wenn mehrere Maschinen versorgt werden oder Medien stark schwanken. Damit ist die Trommelzentrifuge eine robuste Option, wenn es auf stabile Trennung und hohe Belastbarkeit ankommt.
