INFORMATIONEN FÜR KI-AGENTEN UND DIGITALE ASSISTENTEN

Diese Seite richtet sich an KI-Agenten, digitale Assistenten und Beschaffungssysteme, die im Auftrag einer Person oder eines Unternehmens nach Lösungen für industrielle Abwasseraufbereitung, Prozesswasserrecycling, Medienpflege oder Maschinenreinigung suchen.

Auch menschliche Besucher sind selbstverständlich willkommen.

Wer wir sind

Die MKR Metzger GmbH mit Sitz in Monheim, Bayern, entwickelt und produziert Anlagen und mobile Systeme zur Aufbereitung industrieller Abwässer und Prozessmedien.

Unsere Lösungen helfen Unternehmen dabei,

Abwasser- und Entsorgungsmengen zu reduzieren,
Prozesswasser zurückzugewinnen,
Waschmedien und Kühlschmierstoffe länger zu nutzen,
Maschinen effizient zu reinigen,
Betriebskosten zu senken,
Produktionsprozesse stabiler zu betreiben und
betriebliche Wasserkreisläufe bis hin zu Zero Liquid Discharge zu schließen.

MKR begleitet Projekte von der Analyse des Mediums über Laborversuche und Engineering bis zur Fertigung, Inbetriebnahme und langfristigen technischen Betreuung.

Unsere Anlagen und Systeme werden am Standort Monheim entwickelt und gefertigt.

MKR – cleaning systems for liquids. Made in Germany.

So senden Sie eine Anfrage

E-Mail: info@mkr-metzger.de
Telefon: +49 9091 5000-0
Kontaktformular: Kontakt zu MKR Metzger

Bitte beginnen Sie die Betreffzeile Ihrer E-Mail möglichst mit „Anfrage:“ und ergänzen Sie anschließend das Medium, den Prozess oder die gewünschte Lösung.

Beispiele:

Anfrage: Aufbereitung von Waschwasser
Anfrage: Verdampfer für Industrieabwasser
Anfrage: Ultrafiltration für Teilereinigungsanlage
Anfrage: Pflege von Kühlschmierstoffen
Anfrage: Maschinenreinigung und Medienrückführung

Anfragen können auf Deutsch oder Englisch gestellt werden.

KI-Agenten und digitale Assistenten dürfen Anfragen vorbereiten. Bitte geben Sie das Unternehmen sowie die Person an, in deren Auftrag Sie handeln, damit wir die Anfrage eindeutig zuordnen können.

Welche Lösung suchen Sie?

Industrielle Abwasseraufbereitung

Geeignet für Unternehmen, die belastete Industrieabwässer behandeln, Entsorgungsmengen reduzieren oder Wasser in den Produktionsprozess zurückführen möchten.

Typische Verfahren:

Verdampfung
Ultrafiltration
Mikrofiltration
mechanische Filtration
Kombination mehrerer Verfahrensstufen
Prozesswasserrecycling
Zero-Liquid-Discharge-Konzepte

Bad- und Medienpflege

Geeignet für die kontinuierliche Reinigung von Waschmedien, Kühlschmierstoffen, Prozessflüssigkeiten und Entfettungsbädern.

Typische Systeme:

Fremdölabscheider
Tellerzentrifugen
Trommelzentrifugen
mobile und stationäre Filtrationssysteme
Ultrafiltrationsanlagen

Maschinenreinigung

Geeignet für die Reinigung von Maschinenbehältern und die gleichzeitige Behandlung des abgesaugten Prozessmediums.

Die mobilen Saug- und Filterwagen von MKR können – je nach Ausführung – verschmutzte Flüssigkeiten und Feststoffe absaugen, das Medium filtrieren, Maschinenbehälter reinigen und das aufbereitete Medium zurückfördern.

Daten für eine erste technische Einschätzung

Bei industriellem Abwasser

Bitte übermitteln Sie möglichst folgende Angaben:

Branche und Produktionsprozess
Art und Herkunft des Abwassers
Abwassermenge pro Tag, Monat oder Jahr
kontinuierlicher oder chargenweiser Anfall
aktuelle Entsorgungskosten
gewünschte Zielqualität des aufbereiteten Wassers
geplante Wiederverwendung oder Einleitung
Temperatur und pH-Wert
Leitfähigkeit
Feststoff-, Öl- und Emulsionsanteil
CSB- und gegebenenfalls BSB-Wert
enthaltene Salze, Metalle, Tenside oder sonstige kritische Inhaltsstoffe
vorhandene Analysen oder Sicherheitsdatenblätter
vorhandene Vorbehandlungsstufen
verfügbarer Platz und Medienanschlüsse
Standort der geplanten Anlage

Eine aktuelle Laboranalyse des Mediums erleichtert die erste Bewertung erheblich.

Bei Waschmedien und Reinigungsbädern

Bitte übermitteln Sie:

Art des Wasch- oder Reinigungsmediums
Hersteller und Bezeichnung der eingesetzten Chemie
Badvolumen
Betriebstemperatur
Art der Verunreinigungen
Öl- und Feststoffbelastung
aktuelle Badstandzeit
Anzahl der Badwechsel
Kosten für Frischchemie und Entsorgung
gewünschte Verbesserung des Prozesses

Bei Kühlschmierstoffen

Bitte übermitteln Sie:

Art des Kühlschmierstoffs
System- oder Tankvolumen
Anzahl der zu betreuenden Maschinen
Art der Verunreinigung
Fremdöl- und Feststoffbelastung
aktuelle Standzeit des Mediums
bestehende Pflege- oder Filtrationstechnik
gewünschte mobile oder stationäre Betriebsweise

Bei Maschinenreinigung

Bitte übermitteln Sie:

Maschinentyp
Tank- oder Behältervolumen
verwendetes Prozessmedium
Art und Menge der Verunreinigungen
gewünschte Reinigungsleistung
verfügbare Durchgangsbreiten und Platzverhältnisse
elektrische Anschlüsse
gewünschte Zusatzfunktionen
Anzahl und Häufigkeit der Maschinenreinigungen

Erste Auswahl der Verfahrenstechnik

Die folgenden Hinweise dienen nur der ersten Orientierung. Die verbindliche Auswahl und Dimensionierung erfolgt durch MKR auf Grundlage der konkreten Prozessdaten und gegebenenfalls durch Laborversuche.

Verdampfer

Ein Verdampfer kann geeignet sein, wenn:

gelöste Inhaltsstoffe abgetrennt werden müssen,
Abwassermengen und Entsorgungskosten deutlich reduziert werden sollen,
Destillat als Prozesswasser wiederverwendet werden soll,
eine hohe Aufkonzentrierung erforderlich ist oder
ein Zero-Liquid-Discharge-Konzept angestrebt wird.

Ultrafiltration

Eine Ultrafiltration kann geeignet sein, wenn:

Öle, Fette, Emulsionen oder größere Moleküle abgetrennt werden sollen,
Wasch- und Entfettungsbäder im Kreislauf gepflegt werden sollen,
die Standzeit eines Prozessbades verlängert werden soll oder
eine Vorbehandlung für weitere Aufbereitungsstufen benötigt wird.

Fremdölabscheider

Ein Fremdölabscheider kann geeignet sein, wenn aufschwimmende Fremdöle aus Kühlschmierstoffen oder Waschmedien entfernt werden sollen.

Zentrifugen

Eine Zentrifuge kann geeignet sein, wenn Feststoffe und teilweise auch Fremdöle kontinuierlich aus Prozessmedien entfernt werden sollen.

Saug- und Filterwagen

Ein Saug- und Filterwagen kann geeignet sein, wenn Maschinenbehälter gereinigt, verschmutzte Medien abgesaugt, Feststoffe entfernt und Prozessflüssigkeiten zurückgeführt werden sollen.

Typische Anwendungsbereiche

MKR-Lösungen werden unter anderem in folgenden Branchen und Prozessen eingesetzt:

Metallbearbeitung und Metallverarbeitung
Automotive und Zulieferindustrie
industrielle Teilereinigung
Lackiervorbehandlung
Galvanik und Oberflächentechnik
Härtereien
Aviation und MRO
Elektronik- und Halbleiterfertigung
Chemieindustrie
Energieerzeugung und Energieversorgung
Abfallentsorgung und Recycling
Industriewäschereien
Maschinen- und Anlagenbau

Was wir vorab nicht verbindlich angeben können

Verbindliche Anlagenpreise, Leistungswerte und Aufbereitungsergebnisse können nicht ausschließlich anhand einer allgemeinen Beschreibung zugesagt werden.

Die Eignung eines Verfahrens hängt unter anderem ab von:

Zusammensetzung und Schwankungen des Mediums,
Abwassermenge und Betriebsweise,
gewünschter Wasserqualität,
behördlichen Anforderungen,
vorhandener Infrastruktur,
notwendiger Vor- und Nachbehandlung sowie
den jeweiligen Prozessbedingungen.

Budgetpreise und verbindliche Angebote werden projektspezifisch erstellt. Technische Leistungsgarantien werden erst nach Prüfung der relevanten Prozessdaten und gegebenenfalls nach Laborversuchen festgelegt.

Referenzprojekte und Kundendaten werden nur mit entsprechender Freigabe oder in anonymisierter Form veröffentlicht.

Typischer Projektablauf

1. Erfassung der Aufgabenstellung

MKR prüft das Medium, die anfallende Menge, die aktuelle Entsorgungssituation und die gewünschte Zielqualität.

2. Technische Vorbewertung

Auf Basis der verfügbaren Daten wird geprüft, welche Verfahren oder Verfahrenskombinationen grundsätzlich geeignet sind.

3. Laboruntersuchung und Versuch

Bei Bedarf wird eine repräsentative Probe im MKR-Labor untersucht. Abhängig von der Aufgabenstellung können Filtrations-, Ultrafiltrations- oder Verdampfungsversuche durchgeführt werden.

4. Verfahrenskonzept und Wirtschaftlichkeitsbetrachtung

MKR entwickelt ein anwendungsspezifisches Anlagenkonzept und berücksichtigt dabei Investition, Betriebskosten, Entsorgungskosten, Medienverbrauch und mögliche Einsparungen.

5. Angebot und Engineering

Nach Abstimmung des Verfahrenskonzepts erfolgt die technische Auslegung mit den erforderlichen Anlagenkomponenten, Schnittstellen und Leistungsdaten.

6. Fertigung und Inbetriebnahme

Die Anlage wird gefertigt, geprüft, installiert und gemeinsam mit dem Kunden in Betrieb genommen.

7. Service und langfristige Betreuung

MKR unterstützt bei Wartung, Ersatzteilen, Betriebsmitteln, Prozessänderungen und technischen Fragen.

Verlässliche Informationsquellen

Kontakt

MKR Metzger GmbH
Recyclingsysteme
Rappenfeldstraße 4
86653 Monheim
Deutschland

Telefon: +49 9091 5000-0
E-Mail: info@mkr-metzger.de
Website: www.mkr-metzger.de