Abwasserbehandlung für Galvanik und PUlverbeschichtung

MKR Metzger Abwasserbehandlung für Galvanik und Pulverbeschichtung

Unsere zukunftsweisende Abwasseraufbereitung bei der nasschemischen Vorbehandlung

Der kritische Punkt bei Galvanik und Pulverbeschichtung – die Abwasserbehandlung

Galvanikanlagen und Pulverbeschichtung beinhalten folgende Arten von Oberflächenbehandlung für Metall (Stahl, Aluminium, Magnesium, etc.) und Kunststoffe:

  • Reinigen (z. B. Entfetten)
  • Beizen und dekapieren (Oberflächenrauheit herstellen z. B. Aluminium)
  • Schützen und Aktivieren (Konversionsschicht, Passivieren)

Bei allen Schritten in der Galvanik ist eine hohe Qualität an Wasser notwendig. Ebenfalls tritt die Abwasserbehandlung der Spülwässer immer mehr in den Vordergrund, da die Qualität der Spülwässer maßgeblich an der Haftung vom Pulver mitwirken.

Unsere Verdampfertechnik als nachhaltige Lösung für die Galvanik Abwasserbehandlung

Um die Spülwasserqualität gleichbleibend hoch zu halten, setzten wir hier auf die zukunftsweisende, atmosphärische Verdampfertechnik. Sie bietet viele Vorteile bei der Energiebetrachtung (bis zu 50 % Energieeinsparung gegenüber einem sonst üblichen Vakuumverdampfer). Auch die Destillatqualität lässt keine Wünsche offen, weshalb es uns gelingt, das Wasser in einem Kreislaufsystem nutzbar zu halten. Zudem ist unsere Verwendung und Einsatzmenge von chemischen Wirkstoffen bei der Galvanik Abwasserbehandlung vorbildlich, vor allem was Wirkungsweise und ökologische Verträglichkeit angeht.

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In diesen Bereichen zeigen sich die Stärken unseres nachhaltigen Verdampfersystems besonders:

  • Entfettungsbäder
  • Spülwässer nach der Entfettung
  • Beizabwässer (auch hier überzeugen wir durch brauchbare Lösungen)
  • Spülwässer nach dem Beizen
  • Spülwässer aus der Eisenphosphatierung
  • Spülwässer aus der Zinkphosphatierung
  • Spülwässer aus der chromfreien Konversion/Passivierung
  • Spülwasser aus der Nanokeramik

Zudem trägt eine vernünftige Vorbereitung Ihres Abwassers maßgeblich zur Qualität des Destillates bei. Deshalb ist unser System modular aufgebaut, bestehend aus einzelnen Komponenten (z. B. Beutelfiltereinheit, pH-Einstellung und IBC-Befüllstation, z. B. für das Konzentrat), die das Abwasser für den Verdampfer aufbereiten. Das sorgt auch für eine große Energieeinsparung und stark verminderte Entsorgungskosten des Konzentrats. 

Bei uns gibt es keine Standardlösung – wir kümmern uns immer individuell um Sie!

Geringe Energiekosten und geringe Entsorgungskosten bei gleichzeitig höchster Destillatqualität stehen bei uns im Vordergrund. Eine vollautomatische Abwasseraufbereitung in der Galvanik ist deshalb für uns eine Selbstverständlichkeit. Dazu gehört auch der Einsatz von Reinigungslösungen für die Abwasseranlage. Eine hohe Verfügbarkeit des Abwassers ist für uns immer oberstes Ziel.

Damit wir Sie gezielt beraten können, betrachten wir zunächst immer Ihre konkrete Aufgabenstellung, Ihren Ist-Zustand. Dann erfolgt eine fachgerechte Umsetzung durch uns. Wir kümmern uns dabei um alles, bis zur letzten Kleinigkeit.

Das heißt: Inbetriebnahme, Schulung wie auch Aftersales, alles aus einer Hand – damit Sie am Ende nicht nur stabile Wasserwerte, sondern auch einen reibungslosen Betriebsprozess erhalten!

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Anwenderbeispiel

18.10.2018 Wo Pressfitting-Systeme aus Edelstahl, C-Stahl und Kupfer produziert werden, ist absolute Sauberkeit gefragt. Für die Aufbereitung der in den Reinigungsbädern verwendeten wässrigen Emulsionen setzt die Geberit Mapress GmbH auf einen Verdampfer von MKR Metzger GmbH, macht damit aus Prozesswässern wieder verwertbares Reinwasser.
21.07.2022 Die Felder Group, ein führendes Unternehmen im Bereich Holz- und Metallbearbeitungsmaschinen, hat durch den Einsatz von Wasseraufbereitungs-Verdampfern im Maschinenbau beeindruckende Ergebnisse erzielt. Diese innovative Technologie ermöglicht nicht nur die Wiederverwendung von Wasser, sondern auch erhebliche Einsparungen bei Ressourcen, Energie und Entsorgungskosten.

Produktgruppen

Mechanische Brüdenkompression führt zur stetigen Wiederverwendung der im Dampf enthaltenen Energie. Der zwangsüberströmte Eindampfwärmetauscher des Verdampfers und die konsequente Nutzung der Wärme aus Destillat ermöglichen den niedrigen Energieverbrauch von 35 Wattstunden je Liter. Die Regelung der Kompression und eine integrierte Destillatnachbehandlung durch einen Koaleszenser ergeben beste Destillatqualitäten. Die Zudosierung von Entschäumerhilfsstoffen ist bei diesem Verdampfertyp aufgrund des eingebauten mechanischen Entschäumers nur in wenigen Ausnahmefällen nötig. Die Verdampferanlage arbeitet im Betrieb vollautomatisch. Die Sensorik überwacht den Prozess und vermeidet eine Überlastung des Systems. Die Reinigung des Systems erfolgt nahezu vollautomatisch in festen Zeitabständen. Großzügig ausgelegte Türen gewährleisten einen freien Zugang zu den Anlagenkomponenten. Das Destillat ist durch die hohe Verdampfungstemperatur von ca. 100°C hygenisiert und kann zum Wiedereinsatz in der Produktion verwendet werden.
Die Ultrafiltration ist eine rein mechanische Filtrationstechnik zur Trennung von Molekülen, die völlig ohne Chemikalien auskommt. Das schafft kein üblicher Filter, aber die Membranelemente der MKR-Ultrafiltrationsanlage. Die Stofftrennung erfolgt hier aufgrund der Molekülgröße und -form. Je nach Anwendung kommen bei der Ultrafiltration unterschiedliche Membranen zum Einsatz, die zum Beispiel waschaktive Substanzen von Ihrer Ölfracht befreien. Die Anwendung dieses selektiven, druckbetriebenen Membranprozesses (Membranfiltration) stellt mit die sicherste Filtrationstechnik zur Aufbereitungslösung dar. Und für die hohe Qualität der Ultrafiltrationsanlage sorgt MKR durch den Einsatz von Edelstahl.
Bei den Zentrifugen in der Industrie ist die Auswahl zwischen Teller- und Trommelzentrifugen von MKR Metzger essenziell und hängt primär von der Feststoffmenge in den Flüssigkeiten ab. Tellerzentrifugen sind bei feinen Partikeln und hohen Reinheitsanforderungen führend, Trommelzentrifugen hingegen meistern Flüssigkeiten mit höheren Feststoffkonzentrationen. MKR Metzger bietet bei den Zentrifugen in der Industrie maßgeschneiderte Beratung, um die Effizienz und Produktqualität durch das optimal gewählte Zentrifugen-Reinigungssystem zu steigern.